今天讓我們跟隨小編的腳步來(lái)詳細的說(shuō)一說(shuō)沈陽(yáng)鋁錠常見(jiàn)的生產(chǎn)缺陷有哪些的相關(guān)文章，希望您看了我們的分享能夠讓您較好的了解鋁錠。

  沈陽(yáng)鋁錠是常用的一種金屬材料，它的使用范圍是非常廣泛的，涉及了很多行業(yè)。下面就讓我們來(lái)詳細的說(shuō)一說(shuō)鋁錠吧！

  一、沈陽(yáng)鋁錠常見(jiàn)的生產(chǎn)缺陷有哪些呢？

  1.裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過(guò)高，速度過(guò)快，增加了殘余應力;鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一些的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器表面粗糙或沒(méi)有使用潤滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì )產(chǎn)生裂紋。

  2.氣孔：這里所說(shuō)的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過(guò)高，冷凝過(guò)快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。

  3.夾渣：鋁線(xiàn)錠表面夾渣是由于鋁液波動(dòng)、鋁液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣進(jìn)入鑄錠的側面造成。有時(shí)潤滑油也可帶入一些夾渣。內部夾渣是由于鋁液溫度過(guò)低、粘度較大、渣子不能及時(shí)浮起或澆鑄時(shí)鋁液面頻繁變動(dòng)造成。

  4.表面粗糙：由于結晶器內壁不光滑，潤滑效果不好，嚴重時(shí)形成晶體表面的鋁瘤?；蛴捎阼F硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現象。

  5.漏鋁和重析：主要是操作問(wèn)題，嚴重的也造成瘤晶。

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